Mesin Pelapis Tingkat Modifikasi Permukaan Tinggi dengan Output Lebih Tinggi

Mesin Pelapis Tingkat Modifikasi Permukaan Tinggi dengan Output Lebih Tinggi

Fungsi Mesin Pelapis:

NS mesin pelapisdapat mencapai tingkat pelapisan tinggi dengan biaya minimal.Menggunakanmesin pelapisuntuk melakukan modifikasi permukaan memiliki signifikansi praktis yang penting untuk meningkatkan kinerja bubuk, meningkatkan nilai praktisnya dan membuka bidang aplikasi.Dalam bahan polimer, plastik, karet, perekat dan bahan komposit lainnya, bubuk non-logam harus dimodifikasi menjadi pengisi, seperti kalsium karbonat, kaolin, bedak, kuarsa, asbes, magnesium hidroksida, hidrogen Alumina, dll., Meningkatkan kompatibilitas dengan matriks, dispersibilitas, kekuatan mekanik dan kinerja keseluruhan.

Menggunakan mesin pelapisuntuk melakukan modifikasi permukaan bubuk adalah salah satu metode pemrosesan yang diperlukan untuk pengisi untuk berubah dari pengisi inkremental umum menjadi pengisi fungsional.Ini juga merupakan tujuan utama dari modifikasi permukaan untuk pengisi mineral.Fungsi utama darimesin pelapistermasuk dispersi, pengurangan viskositas, pengisian, dan mekanika antarmuka.Metode modifikasi serbuk yang paling umum digunakan adalah metode modifikasi kimia permukaan, metode modifikasi pelapisan, dan metode modifikasi mekanokimia.Menurut karakteristik bahan yang dimodifikasi, proses produksi berkelanjutan atau proses produksi batch dapat dipilih.

Pengubah dapat dipilih dari asam stearat atau zat penghubung (zat penghubung titanat, zat penghubung aluminat, zat penghubung fosfat, dll.).Ini dapat mencapai efek aktivasi yang ideal pada berbagai bubuk mineral anorganik.Melalui pengenceran, emulsifikasi dan penyemprotan, dispersibilitas modifier meningkat.

Bahan yang akan dimodifikasi dikirim ke mesin pelapis, di mana bahan dicampur, didispersikan, dan kemudian disemprotkan oleh pengubah yang diatomisasi, disemprotkan oleh pompa pengukur, dan kemudian bubuknya dilapisi secara merata dan lengkap.Kontrol suhu dan waktu mesin pelapis tidak hanya harus memenuhi persyaratan mekanisme pelapisan atau pengubah dalam kondisi teknis, tetapi juga memastikan kecukupan pelapisan.

Dengan pengumpanan yang seragam dan pengumpanan kuantitatif pengubah, kecukupan pelapisan material dipastikan.Setelah modifikasi, bubuk memiliki beberapa fungsi, seperti dispersi, pengurangan viskositas, pengisian, dan mekanik antarmuka.Solusi yang dipersonalisasi untuk modifikasi permukaan bedak berdasarkan sifat material dan penggunaan produk.

Fitur Khusus Mesin Pelapis Tingkat Modifikasi Permukaan Tinggi dengan Output Lebih Tinggi

1. 98% permukaan semua partikel bubuk dapat dilapisi dengan pengubah ( dengan teknologi semprotan khusus)

2. Tingkat pelapisan bubuk yang lebih tinggi dan tingkat yang diaktifkan

3. Tidak ada kebocoran debu;kontrol otomatis pengumpanan material oleh sistem PLC;pengoperasian yang mudah

4. Produksi berkelanjutan, produktivitas lebih tinggi;Berjalan lancar;konsumsi daya lebih sedikit

Ini Mesin Pelapis terdiri dari 1. perangkat pengumpanan bubuk 2. perangkat pengukur pengubah 3. Perangkat penyemprotan 4. ruang pelapis 5. sistem pneumatik 6. kolektor pulsa-jet 7. kabinet kontrol listrik

Prinsip kerja dari Mesin Pelapis Tingkat Modifikasi Permukaan Tinggi dengan Output Lebih Tinggi:

    Mesin pelapistermasuk 3 ruang pencampuran & hamburan, yang dapat berputar dalam kecepatan tinggi di dalam.Dengan cara ini, modifikator dan bedak dapat tercampur sempurna dan tidak akan bersatu kembali.Bubuk kalsium karbonat dan pengubah melewati 3 perangkat satu per satu.Pada saat yang sama, pengubah disemprotkan di ruang penyemprotan di bawah kendali pompa metering, yang akan sepenuhnya dicampur dengan bubuk.Di ruang mesin pelapis, bubuk dan pengubah dapat dihubungi dan dicampur lebih lanjut dengan cara membenturkan, menggulung dan bertabrakan di antara bubuk.Mesin pelapis selalu berada dalam kisaran suhu kerja yang stabil untuk menghindari perubahan dan ketidakabsahan pengubah.

Data Teknis dari Mesin Pelapis Laju Modifikasi dengan Output Lebih Tinggi: