Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
Tempat asal: | CINA | Harga: | Negotiable |
---|---|---|---|
Diameter spiral: | Φ1200mm | Kemiringan tangki: | 12-18° |
Cahaya Tinggi: | pengelompokan sekrup,mesin cuci pasir sekrup,Mesin Cuci Sekrup Pasir 1200mm |
Peralatan Pertambangan Pabrik Pengolahan Mineral Kuarsa Sand Spiral Classifier
Pengklasifikasi spiral adalah salah satu peralatan pertambangan yang paling umum digunakan, yang banyak digunakan dalam pengolahan mineral, bahan konstruksi, industri silikat dan kimia.Dalam produksi pabrik pengolahan mineral skala kecil, menengah atau skala besar, umumnya digunakan sebagai mesin pengklasifikasi atau mesin pencuci bijih logam emas, perak, tembaga, timah, seng, nikel, mangan, besi, molibdenum, kromium. , timah dan lainnya, serta batu kapur, barit, kuarsa, grafit, feldspar, fluorspar, dll.
Pengklasifikasi spiral banyak digunakan dalam pemrosesan mineral dan membentuk satu sirkulasi tertutup dengan peralatan penggilingan. Ini diterapkan untuk pra-klasifikasi, lumpur mineral berbutir halus, dehidrasi, pencucian, penilaian dan sebagainya.Ini dapat secara efisien mengontrol ukuran partikel mineral, meningkatkan efisiensi penggilingan dan mengurangi fenomena over-crusher.
Prinsip Kerja Spiral Classifier:
Umpan pulp dimasukkan ke bak miring dan membentuk kolam pengendapan di mana partikel dengan kecepatan jatuh tinggi dengan cepat jatuh ke dasar bak. Partikel yang mengendap dibawa ke bak miring dengan penggaruk mekanis atau dengan sekrup heliks.Mekanisme pengangkutan juga berfungsi untuk menjaga partikel halus dalam suspensi di kolam dengan agitasi lembut dan ketika partikel meninggalkan kolam, mereka perlahan-lahan dibalik dengan tindakan menyapu, sehingga melepaskan slime dan air yang terbawa, meningkatkan efisiensi pemisahan.
Pengklasifikasi spiral adalah melalui partikel padat dengan ukuran berbeda, proporsinya berbeda, sehingga kecepatan pengendapan dalam cairan dengan prinsip berbeda, partikel mineral halus yang mengambang di air meluap keluar dari partikel mineral kasar yang tenggelam ke dasar. Dilepaskan dari sekrup ke bagian atas, untuk klasifikasi hirarkis dari peralatan mekanik, dapat menggiling untuk menggiling tingkat bubuk bahan dalam filter, dan kemudian menggunakan baling-baling putar sekrup heliks bahan kasar ke dalam umpan pabrik, filter keluar bahan halus dikeluarkan dari luapan pipa.Spiral Classifier bekerja dengan Ball Mill yang digunakan untuk pemisahan mineral.Dan Pengklasifikasi Spiral selalu digunakan untuk pencucian Pasir dan pencucian Tanah Liat.
Peraturan Pengoperasian Pengklasifikasi Spiral
1. Sebelum menjalankan spiral classifier, harap periksa semua bagian peralatan untuk memeriksa apakah ada kelonggaran, kerusakan, dan voltase normal atau tidak;Dan pastikan pelumasan ok, jika sudah normal anda bisa menstarter motor.Setelah operasi pengklasifikasi spiral normal, masukkan bubur ke dalam tangki untuk memulai klasifikasi.
2. Sebelum menghentikan mesin, hentikan pengumpanan, lalu matikan daya setelah mineral diangkut ke dalam tangki.
3. Ketika pengklasifikasi spiral sedang berjalan, jika penghentian darurat diperlukan jika terjadi kegagalan, mekanisme pengangkatan harus dimulai terlebih dahulu, bilah spiral harus dinaikkan di atas lapisan sedimen mineral, dan kemudian operasi harus dihentikan.Saat restart, sekrup harus dimulai terlebih dahulu.Setelah sekrup stabil, nyalakan motor pengangkat untuk menurunkan sekrup hingga penyangga bawah bersentuhan dengan pelat belakang tangki air.Dilarang keras memulai bilah sekrup yang terkubur di lapisan sedimentasi mineral.
Tangki air mesin ini dipasang dengan sudut miring.Sudut kemiringan ditentukan sesuai dengan konfigurasi peralatan dalam proses.Perangkat transmisi menggerakkan sekrup untuk berputar di dalam tangki.Bubur yang digiling halus memasuki tangki dari saluran masuk umpan samping dan membentuk alur di ujung bawah tangki.Luas permukaan dan volume area penurunan slurry ditentukan oleh kemiringan sink dan ketinggian bendung luapan.Spiral berputar kecepatan rendah dapat memainkan efek pengadukan tertentu.Setelah bubur diaduk, partikel ringan dan halus tersuspensi di bagian atas untuk membentuk luapan, yang meluap dari bendung luapan di ujung tangki air dan mengalir ke proses benefisiasi berikutnya;partikel kasar tenggelam ke dasar tangki untuk membentuk Pasir diangkut secara spiral ke outlet pelepasan bijih.
Jenis | Model | Diameter spiral (mm) |
Kecepatan rotasi (r/mnt) |
Kemiringan tangki (°) | Kapasitas (t/h) | Kekuatan (kw) |
Mengangkat tenaga motor (kw) |
Berat (T) |
|
meluap | Pasir yang dikembalikan | ||||||||
Tinggi bendung |
HK7.5 | Φ750 | 4.5-10 | 12-18 | 115 | 399 | 3 | manual | 3 |
HK10 | Φ1000 | 4.3-7.4 | 12-18 | 160-260 | 400-700 | 4.5 | manual | 4.8 | |
HK12 | Φ1200 | 4-8 | 12-18 | 200 | 1382-2765 | 5.5 | 2.2 | 8.9 | |
2HK12 | Φ1200 | 4-8 | 12-18 | 350 | 2340-3180 | 5,5×2 | 2.2×2 | 16.2 | |
HK15 | Φ1500 | 2.5-6 | 12-18 | 230 | 1120-2680 | 11 | 2.2 | 12.2 | |
2HK15 | Φ1500 | 2.5-6 | 12-18 | 500-550 | 3000-5000 | 11×2 | 2.2×2 | 21.6 | |
HK20 | Φ2000 | 3.5-5 | 12-18 | 650 | 3700-5940 | 15 | 2.2 | 20.6 | |
2HK20 | Φ2000 | 3.5-5 | 12-18 | 1200 | 7780-11880 | 15×2 | 2.2×2 | 37 | |
HK24 | Φ2400 | 3.6 | 12-18 | 500 | 4000-8000 | 15 | 3 | 26 | |
2HK24 | Φ2400 | 3.6 | 12-18 | 1000 | 8000-1600 | 15×2 | 3×2 | 46.5 | |
2HK30 | Φ3000 | 3.2 | 12-18 | 1785 | 23300 | 45 | 4×2 | 73.03 | |
terendam | HK75 | Φ750 | 4.5-10 | 12-18 | 40 | 200-445 | 3 | manual | 3.8 |
HK10 | Φ1000 | 5.5 | 12-18 | 110 | 675-1080 | 5.5 | manual | 5.6 | |
HK12 | Φ1200 | 5-7 | 12-18 | 114 | 1166-1633 | 7.5 | 2.2 | 12 | |
2HK12 | Φ1000 | 5-7 | 12-18 | 200 | 1700-2800 | 7,5×2 | 1,5×2 | 19.87 | |
HK15 | Φ1500 | 2.5-6 | 12-18 | 185 | 1140-2740 | 11 | 2.2 | 15.8 | |
2HK15 | Φ1500 | 2.5-6 | 12-18 | 320 | 2290-5480 | 11×2 | 1,5×2 | 27.5 | |
HK20 | Φ2000 | 3.5-5 | 12-18 | 320 | 3210-5940 | 15 | 2.2 | 29 | |
2HK20 | Φ2000 | 3.5-5 | 12-18 | 600 | 7780-11880 | 15×2 | 2.2×2 | 50 | |
HK24 | Φ2400 | 3.6 | 12-18 | 400 | 3900-7200 | 18.5 | 3 | 37.5 | |
2HK24 | Φ2400 | 3.6 | 12-18 | 1000 | 13600 | 30×2 | 3×2 | 65.5 | |
2HK30 | Φ3000 | 3.2 | 12-18 | 1410 | 23300 | 45 | 4×2 | 73.03 |
Kontak Person: Henry
Tel: +86 188 9987 6785