Pabrik Semen VRM Output Tinggi, Area Permukaan Pabrik Semen VRM 420m² / Kg Terak

Area Permukaan 420m² / Kg Terak Pabrik Penggilingan Rol Vertikal Dengan Output Lebih Tinggi

Serbuk terak tanur sembur butiran semakin banyak digunakan dalam semen dan beton. Terak Pabrik Rol Vertikaldigunakan untuk menggiling terak menjadi bubuk untuk sepenuhnya merangsang aktivitas terak, bubuk terak dapat meningkatkan daya tahan dan kemampuan kerja beton.Ini adalah campuran mineral halus dengan kinerja yang sangat baik.Bubuk terak memiliki fitur berikut: manfaat ekonomi, penghematan energi yang signifikan dan manfaat perlindungan lingkungan, yang konsisten dengan strategi pengembangan ilmiah berkelanjutan ekonomi.Karena kepadatan terak yang tinggi dan kemampuan penggilingan yang rendah, menggiling bubuk terak saja menjadi bubuk terak dengan luas permukaan tertentu 420m2 / kg membutuhkan kinerja teknis yang sangat tinggi dariterak pabrik rol vertikal.
Setelah bahan baku masing-masing komponen dikualifikasikan oleh sistem batching, bahan baku campuran dikirim oleh: pabrik rol vertikalkonveyor sabuk, dilepas oleh penghilang besi elektromagnetik, dan kemudian dijatuhkan ke tengah meja gerinda yang berputar melalui pengumpan kunci udara putar.Bahan baku mulai bergerak ke tepi meja gerinda ke meja rol gerinda di bawah aksi rol gerinda, komponen gerinda-rol gerinda memberikan tekanan pada bahan baku di meja rol gerinda di bawah aksi hidrolik sistem, sehingga bahan baku dihancurkan, dicukur, diperas dan digiling.

Setelah penggilingan, bahan baku terus bergerak menuju tepi meja gerinda ke dalam cincin nosel di sekitar meja gerinda.Karena aliran udara ke atas berkecepatan tinggi dari tanur sembur panas, sebagian dari debu halus dibawa ke pengklasifikasi pabrik rol vertikal.Setelah diklasifikasikan, bahan baku yang memenuhi syarat dikeluarkan dari:terak pabrik rol vertikalkeluar dengan angin.Setelah diproses oleh pengumpul debu tas konsentrasi tinggi, bubuk halus terak dikumpulkan, dibuang oleh konveyor sekrup dan katup pelepasan abu, dan dikirim ke bubuk halus terak.Setelah melepaskan besi lebih lanjut, masuk ke belt conveyor dan kembali ke pabrik vertikal untuk terus digiling sampai rasio Sampai volume permukaan mencapai persyaratan.

Untuk mengendalikan terak pabrik rol vertikalsistem penggilingan secara real time, pabrik penggilingan rol vertikal juga dilengkapi dengan sistem kontrol komputer untuk memastikan operasi yang aman dan stabil dari sistem penggilingan pabrik rol vertikal.Jumlah makan dapat disesuaikan sesuai dengan tekanan diferensial dari pabrik vertikal, pembukaan katup dapat disesuaikan dengan tekanan negatif di pintu masuk pabrik vertikal, jumlah semprotan air dapat dikontrol sesuai dengan tingkat suhu pabrik, dll. , Tekanan, perbedaan tekanan, kontrol waktu nyata getaran dapat direkam serta output dari sistem pabrik vertikal dan parameter operasi sistem.

Pengumpanan pabrik rol vertikal membutuhkan ukuran partikel yang seragam dan jumlah pengumpanan yang stabil.Fluktuasi jumlah pengumpanan akan merusak keseimbangan sirkulasi bahan di pabrik rol vertikal, yang akan menyebabkan fluktuasi pada lapisan bahan, membuat penggilingan bahan meja gerinda tidak merata, dan juga membawa getaran yang cepat.Ketebalan normal bahan di atas meja gerinda adalah 30 ~ 60mm.Partikel terak umumnya lebih halus dan memiliki lebih banyak air.Dalam proses pengumpanan, terak kering didaur ulang dari luar (dikeringkan oleh udara panas di pabrik) dan terak basah dicampur bersama di pabrik penggilingan rol vertikal, yang mudah diikat dan menggumpal.Pengumpanan pabrik vertikal terak tipe HRM mengadopsi metode pemisahan kering dan basah, yang dilengkapi dengan dua port umpan dan dua katup pengunci udara putar.Bahan basah dimasukkan ke dalam penggilingan vertikal melalui saluran masuk bahan basah melalui satu katup pengunci udara.Bahan kering dari sirkulasi dalam dan luar diumpankan ke penggilingan vertikal oleh katup pengunci udara lain melalui saluran masuk bahan kering.Umumnya, inlet bahan basah lebih besar dari inlet bahan kering.Melalui metode pengumpanan ini, ia memecahkan pemblokiran dan penghentian katup putar.

NS pabrik rol vertikal fitur khusus: (1) Desain permukaan busur hiperbolik khusus, area kontak yang lebih besar, tekanan penggilingan konsentrasi tinggi di area penggilingan.(2) Ubah dari desain rol ganda biasa menjadi desain rol tiga untuk meningkatkan efisiensi penggilingan.(3) Setiap rol gerinda menggunakan desain tarik miring silinder ganda, dan tekanan gerinda yang tinggi membuat material lebih mudah dihancurkan.Karena gaya sentrifugal dan penggiling miring memandu material ke cincin penahan, ultra-haluspabrik rol vertikal memiliki keunggulan lapisan material yang seragam.Rol penggilingan datar lainnya akan menyebabkan akumulasi material di depan cincin penahan dan mengurangi efisiensi penggilingan.

Keuntungan dari Pabrik Penggilingan Roller Vertikal Terak:

1. Efisiensi tinggi

(1) Konsumsi energi rendah, efisiensi tinggi, konsumsi energi 40% -50% lebih rendah daripada ball mill;

(2) Output mesin tunggal yang tinggi, dapat menggunakan listrik di luar puncak;

(3) Teknologi pabrik vertikal yang digagas oleh negara dapat meningkatkan daya saing perusahaan di daerah atau bahkan di dalam negeri;

2. Perawatan mudah, biaya operasi rendah

(1) Rol dapat ditarik keluar dari pabrik dengan perangkat hidrolik, yang nyaman untuk penggantian pelat dan ruang perawatan yang lebih besar;

(2) Sisi kiri dan kanan cangkang rol dapat digunakan untuk memperpanjang masa kerja;

(3) Penggilingan dapat berjalan tanpa bahan baku di atas meja gerinda, yang menghapus kesulitan dalam memulai;

(4) Rol dan meja gerinda terbuat dari bahan khusus untuk masa kerja yang lebih lama;

(5) Otomatisasi tingkat tinggi: Seri PLC Jerman Siemens Terapan dengan sistem kontrol otomatis dan dapat mewujudkan kontrol jarak jauh yang mudah dan operasi tak berawak.

3. Biaya investasi rendah

Fitur peralatan dalam kombinasi penghancuran, pengeringan, penggilingan, dan pengangkutan, aliran proses sederhana, tata letak yang wajar dan kompak, hemat ruang (50% lebih sedikit dari ball mill), biaya pondasi yang lebih rendah dan biaya bengkel di lapangan;

4. Kualitas bubuk yang stabil

(1) Bahan tinggal dalam waktu singkat di pabrik, mudah untuk mengontrol kehalusan dan komponen kimia;

(2) Bentuk bubuk biasa, kisaran kehalusan yang sempit, fluiditas yang baik, aplikasi yang luas;

5. Keandalan

(1) Rol dengan perangkat yang dikendalikan ketinggian, yang dapat menghindari getaran kuat yang disebabkan oleh kurangnya bahan di atas meja;

(2) Komponen penyegelan rol yang baru dirancang memastikan penyegelan yang andal tanpa menyegel blower, yang dapat menurunkan kandungan oksigen di pabrik untuk mencegah kemungkinan ledakan;

6. Ramah lingkungan

(1) Getaran dan kebisingan yang lebih rendah;

(2) Seluruh fasilitas disegel dan beroperasi di bawah tekanan negatif, tidak ada bubuk yang meluap, bengkel tanpa debu dapat direalisasikan.

(3) Pabrik vertikal adalah peralatan yang lebih baik untuk menurunkan konsumsi daya di industri pabrik, yang juga merupakan anjuran negara dan suatu keharusan untuk meningkatkan daya saing perusahaan di industri bubuk Cina.

7. Tingkat Otomatis Tinggi

(1) Sistem kontrol otomatis PLC, remote control, pengoperasian dan perawatan yang mudah, biaya tenaga kerja yang lebih rendah.

8. Kemampuan Pengeringan Yang Kuat

(1) Fitur pabrik vertikal dalam kemampuan mencoba yang tinggi dengan kontak langsung udara panas dengan material di pabrik, kelembaban pengumpanan maksimal 15% dapat diterapkan.Mesin pengering terpisah dan energi untuk sistem penggilingan dapat dihemat.Pabrik vertikal dapat memenuhi bahan dalam kelembaban yang berbeda dengan menyesuaikan suhu udara panas.

Data Teknis Pabrik Penggilingan Roller Vertikal Terak: