Detail produk:
Syarat-syarat pembayaran & pengiriman:
|
RPM: | 3000 | Daerah Debu: | 3000 |
---|---|---|---|
Mesin listrik: | 45kw | Penggolong: | 7.5kw |
Cahaya Tinggi: | peralatan produksi powder coating,peralatan powder coating |
Mesin Pelapisan Sel dengan Laju Pelapisan Serbuk Lebih Tinggi dan Laju Aktif
Mesin pelapis sel:
Cell coating machine is a mechanical mill that firstly depolymerize and then dry, and at same time, surface modification can also be completed. Mesin pelapis sel adalah pabrik mekanis yang pertama-tama mendepolimerisasi dan kemudian mengering, dan pada saat yang sama, modifikasi permukaan juga dapat diselesaikan. This cell coating machine is especially good to ultrafine powder modification. Mesin pelapis sel ini sangat baik untuk modifikasi bubuk ultrafine. This kind of coating machine can accomplish grinding, drying, classifying and modifying at the same time. Mesin pelapis jenis ini dapat menyelesaikan proses penggilingan, pengeringan, pengklasifikasian, dan modifikasi pada saat yang sama. The output ranges from 0.05t/h to 15t/h, and max water evaporation can reach 3t/h. Outputnya berkisar dari 0,05 t / jam hingga 15 t / jam, dan penguapan air maksimum dapat mencapai 3t / jam. Different material are used for the inner structure of cell coating machine to guarantee the color and purity of the powder. Bahan yang berbeda digunakan untuk struktur bagian dalam mesin pelapis sel untuk menjamin warna dan kemurnian bubuk. The coating rate can reach 99.2% and activity rate can reach 99.8%. Laju pelapisan dapat mencapai 99,2% dan laju aktivitas dapat mencapai 99,8%.
Struktur Mesin Pelapisan Sel:
The cell coating machine adopts modular design. Mesin pelapis sel mengadopsi desain modular. This design is useful for meet different customers' requirements while keeping the basic working principle and components same. Desain ini berguna untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda sambil menjaga prinsip kerja dan komponen yang sama tetap sama. The number of rotor layers and the number of blades can be adjusted to optimize the performance of the equipment. Jumlah lapisan rotor dan jumlah blade dapat disesuaikan untuk mengoptimalkan kinerja peralatan. The integrally installed classifier does not affect internal structure of grinding chamber. Klasifikasi yang dipasang secara integral tidak mempengaruhi struktur internal ruang penggilingan. This modular structure design makes it easy to replace and maintain wearing parts. Desain struktur modular ini memudahkan penggantian dan perawatan bagian aus. The material of the rotor blade can be hardened steel, stainless steel, or tungsten carbide steel. Bahan pisau rotor bisa baja keras, baja stainless, atau baja tungsten karbida.
The most important component is a vertically installed multi-layers rotor. Komponen yang paling penting adalah rotor multi-layer yang dipasang secara vertikal. Each stage rotor consists of two supporting discs mounted on the main shaft and clamps 200 blades. Setiap tahap rotor terdiri dari dua cakram pendukung yang dipasang pada poros utama dan klem 200 bilah. According to the specific loading requirements, a cell coating machine can be equipped with 10 depolymerization wheel parts, which includes a total of 2000 depolymerization blades. Menurut persyaratan pemuatan khusus, mesin pelapis sel dapat dilengkapi dengan 10 bagian roda depolimerisasi, yang mencakup total 2000 bilah depolimerisasi. The blade rotates at a speed of 110m/s, and the grinding groove in 6mm thick use the unique rib-shaped fixed lining. Pisau berputar pada kecepatan 110m / s, dan alur gerinda setebal 6mm menggunakan lapisan tetap berbentuk tulang rusuk yang unik. There are 160 cells between the blades and liners. Ada 160 sel antara blade dan liner. The pressure, shear force and friction force between them can quickly grind the material into ultrafine powder. Tekanan, gaya geser dan gaya gesekan di antara mereka dapat dengan cepat menggiling material menjadi bubuk ultrafine.
Prinsip kerja Mesin Pelapisan Sel:
Cell coating machine adopts and air-blowing and air-sucking system. Mesin pelapis sel mengadopsi dan sistem penghembus udara dan udara. The hot air system blows the powder into the chamber, and the powder property can be changed. Sistem udara panas meniup bubuk ke dalam ruangan, dan properti bubuk dapat diubah. The precise feeding rate and control technology is the highlight feature. Tingkat pemberian makan yang tepat dan teknologi kontrol adalah fitur utama. According to different materials, the feeding rate and feeding weight are controlled precisely. Menurut bahan yang berbeda, laju makan dan berat makan dikendalikan dengan tepat. After the free water on the surface of the material is removed by hot air, it is fully dispersed in the cell coating machine, and also depolymerized and changed into the original particle or the natural crystal particle size. Setelah air bebas pada permukaan material dihilangkan oleh udara panas, air tersebut sepenuhnya didispersikan dalam mesin pelapis sel, dan juga didepolimerisasi dan diubah menjadi partikel asli atau ukuran partikel kristal alami. The fully depolymerized and reduced particles are mixed with the atomized modifier to form a single-layer nano-wrapped film. Partikel yang sepenuhnya terdepolimerisasi dan tereduksi dicampur dengan pengubah yang dikabutkan untuk membentuk film berlapis-lapis nano tunggal. After modification, the powder goes through the classifier and are sucked into the pulse-jet collector. Setelah modifikasi, bubuk melewati classifier dan tersedot ke kolektor pulsa-jet.
Fitur Khusus Mesin Pelapis Sel
1. 99,2% permukaan semua partikel bubuk dapat dilapisi dengan pengubah (dengan teknologi semprot khusus)
Fungsi pengeringan mesin pelapis sel:
The hot air generator blows hot air into cell coating machine, which makes the chamber to a dryer. Generator udara panas meniupkan udara panas ke dalam mesin pelapis sel, yang membuat ruangan menjadi pengering. The maximum temperature in the chamber is 450℃. Suhu maksimum di kamar adalah 450 ℃.
The dryness of the product can be guaranteed by controlling the outlet temperature. Kekeringan produk dapat dijamin dengan mengontrol suhu outlet. The typical outlet temperature is 85 ° C. Suhu keluaran tipikal adalah 85 ° C.
The main function of drying is to break the hydrogen bonds on the surface of nanoparticles, adsorb wet bridges and other chemical bonds, prevent the particles from adhering and aggregating each other, and lay the foundation for subsequent depolymerization and crushing. Fungsi utama pengeringan adalah untuk memutuskan ikatan hidrogen pada permukaan nanopartikel, menyerap jembatan basah dan ikatan kimia lainnya, mencegah partikel-partikel saling menempel dan mengagregasi, dan meletakkan dasar untuk depolimerisasi dan penghancuran berikutnya. The moisture content of deeply-dried powder is reduced by 5%, and at the same time, the modifier is vaporized into a single particle wrapped material to be more uniform. Kadar air dari bubuk kering sangat berkurang 5%, dan pada saat yang sama, pengubah diuapkan menjadi bahan terbungkus partikel tunggal agar lebih seragam.
Data teknis:
Kontak Person: Henry
Tel: +86 188 9987 6785